粉末冶金行業氨分解爐

一、本系統是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成

1.減壓閥組

減壓閥組具有減壓穩壓的作用，其穩壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運行可靠。

2.分解爐

我公司根據行業的生產經驗，改進結合德國公司的先進技術，分解爐體采用立式方形結構，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結構加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產過程中由于電熱元件燒壞而產生停爐、停產。我公司從爐膽的材質選型到加工藝、制造過程，都積累了豐富的經驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時加厚進氨管的厚度，增強了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結構設計上，避免了氨在400～600℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時在設計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

粉末冶金行業氨分解在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據實際工況來自動調節功率，起到節能作用。

3、純化裝置

純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達到連續供氣的目的。根據工廠的工作時間，我們將單塔工作周期設計為24小時。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用優質閥門，密封可靠，無內泄露，保證了產品氣的純度。   

二、粉末冶金行業氨分解技術指標

氣             量：                      60 Nm3/h

產 品  氣  組  分：                       H2 75%、N2  25%

產品氣純度：殘氨量                        ≤ 5PPm

  露              點                        ≤ -75℃

     純氣出口壓力：                            0.05 MPa

三、設備主要性能 

1. AQ-60型氨分解制氫裝置

產     氣       量:                  60M3/h

殘    氨   含    量:                   ≤ 600ppm

液    氨   耗    量:                   24Kg/h

工     作   壓   力：                  ≤ 0.05Mpa

工     作   溫   度：                  800-850℃

冷  卻  水   耗  量：                   0.3 T/h

電               源：                  380V  50Hz

功               率:                 60kw

2. FC-60型氣體純化裝置

處 理 氣  量:                            60M3/h

殘 氨 含  量:                            ≤ 5ppm

露        點:                            ≤ -60℃

純氣出口壓力：                           ≤ 0.1Mpa

電        源：                           380V  50Hz

功        率:                            7.2kw